План цеха производства пластиковых труб. Детально о производстве пластиковых труб – материалы и оборудование, технология. Сбыт пластиковых труб

Производство пластиковых труб: 7 преимуществ изделий + 9 сфер применения + порядок действий + анализ рынка и отрасли + 4 основных вида продукции + сырье + 6 поставщиков + технология + помещение и его оснащение + состав персонала + сбыт + статьи расходов + возможная прибыль.

Последние годы внимание многих предпринимателей привлекает производство пластиковых труб. Компании открывают собственные цеха, где изготавливают ПВХ-продукцию.

В чем причина популярности? В совершенствовании производства, росте спроса и широком применении полимерных, цилиндрических изделий. Из-за появления все новых и новых игроков на рынке, сформировалась жесткая конкуренция.

Но, предлагая качественный товар по привлекательной для клиентов стоимости, можно обойти многих из них.

Зачем производить трубы из пластика?

Производство пластиковых принесет владельцу бизнеса стабильную прибыль. Пластик – это материал, который, начиная с 2010 года, в строительстве и других сферах считался преимущественней других.

Такой бум был вызван его удобством и практичностью, минимальной ресурсоемкостью и другими эксплуатационными характеристиками. Трубы, произведенные на основе пластика, также имеют ряд преимуществ, что по сей день делают данную продукцию востребованной на рынке.

Еще пластиковая цилиндрическая продукция характеризуется:

устойчивостью к высокой температуре (предел 170°С), гниению, динамическим нагрузкам, истиранию;
небольшим весом;
пожаробезопасностью и безопасностью для питьевого водоснабжения;
сейсмостойкостью;
гибкостью;
экономичностью эксплуатации.

Тенденции моды на пластик хотя и немного «сбавили обороты», но трубы из этого материала по-прежнему реализуются с успехом. Это является одним из оснований того, что бизнес по их производству имеет хорошую отдачу и перспективен.

На отличные объемы продаж влияет и повсеместное использование пластиковых труб. Список действительно большой, но мы перечислим основные направления.

канализационные системы;
водопровод;
кабель-каналы;
отопление;
транспортировка жидкостей в промышленном производстве;
внутридомовые сети;
дренажные системы;
монтаж систем полива и орошения;
газораспределение и др.

Сложности у будущего предпринимателя возникнут при вхождении на рынок, поскольку в данной сфере большая конкуренция. Однако это не должно «отбить охоту» к такому роду деятельности, как производство пластиковых труб.

Если вы будете изготавливать широкий ассортимент изделий хорошего качества по привлекательной цене, и готовы бороться за конечных потребителей, используя для этого имеющиеся ресурсы и упреждающие стратегии, завоевание прочных позиций станет вполне достижимой целью.

Порядок действий, как открыть производство пластиковых труб

Как в любой предпринимательской деятельности, в первую очередь необходимо заняться , который станет вашем руководством к действиям, поможет избежать многих ошибок и обозначит, какое необходимо финансовое подспорье для запуска производства.

До его написания у предпринимателя уже должны быть представления о рынке пластиковых труб, конкурентной среде, которые формируются в ходе анализа (подробнее к нему мы еще вернемся). Разумеется, придется вникнуть в технологию производства, подумать над тем, где и как вы будете покупать сырье, оборудование.

Не менее важным является вопрос относительно трудовых ресурсов и производственных площадей, формирования ассортимента. Помимо этого, изготовление пластиковых труб требует регистрации, выбора налогового режима.

Т.к. производство труб происходит с , оно относится к вредным. Следовательно, требуется соблюдать нормы международного права в отношении заботы об окружающей среде, обеспечивать ее безопасность.

Еще на все виды продукции нужно иметь сертификаты соответствия. На предприятии должна быть внедрена Политика в области качества и экологии.

1. Анализ рынка и полимерной трубной отрасли.

Российский рынок труб из пластика в некоторой степени ограничен и сужен в объемах из-за недостатка сырьевого обеспечения и конечного спроса. Проблему составляют контрафакт и экономия на издержках производства.

В 2016 году продажи пластиковых труб имели стабильную динамику. Если сравнивать с 2014 годом, она будет отрицательной.

Объем потребления сохранился на уровне 425 тыс. т. Предприятия, которые обновляли и расширяли производственные мощности, выпускали больше пластмассовой продукции, и, хотя потребление к 2016 году увеличилось, предложение превышало спрос.

Преобладало производство напорных пластиковых труб (60%), менее всего изготавливались безнапорные (19%), на гофрированные изделия пришлось 21%. При этом стимулом для увеличения производства стали рекордные поставки отечественного сырья (75 тыс. т. полипропилена разных видов).

Наблюдается тенденция вытеснения с рынка зарубежных компаний, занимающихся поставками труб. В этой индустрии уровень потребления полиэтиленовых труб превысил 62%.

Основные производственные мощности задействованы в изготовлении ПЭ-труб большого диаметра, предназначенных для применения в водоснабжении и газораспределении. Здесь самая жесткая конкуренция и практически отсутствует импорт.

В 2016 году наблюдалось сокращение импортных поставок оборудования, применяемого в производстве пластиковых труб. Основным поставщиком по-прежнему остается Китай. Он обеспечивает Россию автоматическими линиями на 70%.

Главным вопросом для производителей пластиковых труб является сырьевое обеспечение. Причем, немногие владельцы трубного бизнеса уверены, что уменьшение цены на сырье увеличит производство пластиковых труб.

К 2020 году ожидается увеличение объемов производства полипропилена и полиэтилена на 30%.

Конкуренцию составляют:

Чебоксарский трубный завод;
Полимерные трубопроводные системы;
Группа Полипластик;
Техстрой;
Про Аква;
Политэк;
ПК Контур;
Хемкор;
Пайплаф и др.

В целом, производство полимерных труб в России можно назвать олигополистическим, поскольку основную часть рынка занимают 8 крупных предприятий. И хотя данные позиции только укрепляются, для малых и средних компаний создаются условия, чтобы активно развивать бизнес.

Эффективность производства достигается за счет использования новых технологий, внедрения инноваций, выпуска уникальных пластмассовых товаров. Это порождает необходимость в закупке дорого оборудования.

Большое влияние на развитие рынка оказывает реформирование ЖКХ и модернизация инфраструктуры.

2. Разновидность пластиковых труб: какую производить продукцию?

Чтобы определиться с ассортиментом, производством и реализацией которого будет заниматься предприниматель, следует разобраться с видами пластиковых труб:

ПЭ-трубы хорошо транспортируют воду для питьевых и хозяйственных нужд, эксплуатируются для водоотведения. Производятся такие изделия длиной не менее 12 м и диаметром 1,6-16 см. Продукцию можно встретить под марками ПЭ 63, 80, 100, 100…и т.д.

Производство труб из полиэтилена имеет свои особенности:

использование прогрессивных технологий,
более низкая себестоимость,
менее затратная упаковка.

Степень полимеризации позволяет производить продукцию разного давления.

Трубы из ПВХ выпускаются безнапорного типа, они не боятся низкой температуры и других климатических перепадов, прочны. Данные предметы предназначены для монтажа подземных трубопроводов, канализации, отведения газообразных сред, температура которых не превышает 45°С.

Также применяются в строительстве¸ т.к. отличаются хорошими экономическими показателями. Диаметр их составляет 11-63 см, а длина – до 12 м. Окрашиваются в белый, оранжевый цвет.

Полипропиленовые изделия благодаря своей многослойности и высокому классу жесткости хорошо справляются с подведением питьевой воды. ПП покупают и для модернизации отопительной системы, технологических установок. Диапазон диаметров – 2-11 см. Они поставляются отрезками длиной от 2 до 4 м.

Металлопластиковые трубы считаются оптимальным вариантом для применения в быту,
поскольку простые в установке. Однако при механической деформации ПП быстро ломаются, а соединительные элементы не устойчивы к высоким температурным перепадам воды.

Цвет изделий говорит об их области применения. Так, продукция синего цвета служит для подведения холодной воды. Белые трубы нужны в монтаже горячего трубопровода, отопления. Изделия с красным окрасом применяются с целью прокладки теплого пола. В газоснабжении используют желтые трубы.

Стоимость труб зависит от их параметров, т.е. от толщины, диаметра, длины, слоистости. Кроме того, ценовая политика формируется, исходя из технических характеристик продукции (давления и температуры среды, которые она выдерживает).

Наиболее популярными являются полиэтиленовые трубы марок 80, 63 и 100. Цены варьируются от 15 до 860 руб.

3. Какое сырье закупают для производства пластиковых труб?

Чтобы производство полимерных труб осуществлялось без проблем, необходимо побеспокоиться о сырьевом обеспечении. В дальнейшем поставки полимера должны происходить регулярно.

Используют в качестве сырьевого материла:

полибутилен (ПБ),
полиэтилен (ПЭ),
поливинхлорид (ПВХ),
полиамид (ПА),
полипропилен (ПП) и другие пропилены.

Сырье приобретают первичного сорта в гранулированном виде.

На выбор сырья будет влиять тип производства. При его закупке обращают внимание на срок годности и качество. Чаще всего приобретают сополимер полипропилена. Такой композит позволяет заниматься производством прочных изделий.

Запасной вариант – вторичное сырье, они же отходы. Из этого будут получаться пластиковые трубы низкого давления, которые обозначают ПНД.

На этапе подготовки производства к запуску владелец цеха должен найти поставщиков. Подписывать договоры поставок можно как с российскими предприятиями, занимающимися производством полимеров, так и с зарубежными. Цена на отечественное первичное сырье до 80 руб./кг, расценки на вторичный материал – от 30 до 40 руб./кг.

Перечень ведущих российских производителей полимерных гранул для пластиковых труб:

Полипластик — вырабатывает вторичный полиэтилен и прочие полимерные материалы по доступной цене.
Роэкопласт – компания, выпускающая гранулы ПВД, ПНД.
Полимер Клаб – реализует производство сырья для изготовления труб, упаковки, пленки и т.д.
АСТ Промпласт – осуществляет выпуск и продажу ПВД-гранул.
ГлавТехПром – представляет собой торгово-производственную компанию в сфере полимеров, РТИ, АТИ.
ТД Пластмасс Групп – поставщик и производитель синтетических полимеров.

Технология производства: как изготавливать пластиковые трубы?

Производство пластиковых труб ведется по относительно простой технологии. Используется принцип экструзии, когда из размягченного пластика с помощью специального оборудования – экструдера – выдавливаются трубы необходимой формы.

Процесс производства начинается с загрузки в бункер станка гранул сырья. В нем происходит размельчение и разжижение пластика. Образованная масса выдавливается в резервуары.

Сразу пластиковым заготовкам придается требуемая форма. Затем их вытягивают и окунают в охлаждающую емкость, где посредством давления и калибровки «полуфабрикаты» подлежат обработке и приданию законченного вида.

Последняя стадия производства заключается в нарезке пластиковых изделий. Их скручивают витками либо складывают штабелями, если они имеют большой диаметр.

Размещение предприятия по производству полимерных труб

Потребуется арендовать за чертой города помещение площадью 40-200 кв. м. Необходимо, чтобы к цеху был обеспечен удобный подъезд транспорта. Повышенных требований к электропитанию не имеется.

Обязательно выделяют большое пространство под склад. Еще требуется наличие комнаты для персонала (производственного, административного), санузла.

Кроме того, в помещении должны быть:

водоснабжение,
канализация,
вентиляция,
отопление,
противопожарная система.

Берите в аренду помещение с высокими потолками. Это обусловлено громоздкостью и высотой станков. В цеху не допускается повышенная влажность. Поэтому, лучше купить гигрометр и следить за этим параметром.

Оборудование для пластиковых труб – оснащаем производство.

Чтобы выпускать пластиковую трубную продукцию, предприниматель должен автоматизировать процесс производства путем , основным из которых будет экструдер.

Это аппарат, предназначенный для пластикации, и он бывает различных видов.

Шнековые работают по принципу мясорубки. Бесшнековые устройства используются для производства пластиковых трубных изделий из смешанного сырья. Комбинированные машины оснащены и дисковым, и шнековым механизмами.

Обычно в производстве пластиковых труб эксплуатируют оборудование шнекового типа, оно считается самым простым, а также имеет свою классификацию:

Чтобы разобраться с тем, какой необходим в вашем случае экструдер, лучше обратиться к специалисту.

А можно для производства купить автоматизированную линию, которая будет состоять из таких элементов:

Оборудование для пластиковых труб покупают у российских поставщиков, а также импортное. У кого ограниченный бюджет – есть возможность приобрести б/у станки. Цены на новые машины немалые – от 2 до 4,5 млн. руб .

Кадры предприятия по производству пластиковых труб

Для участия в производстве потребуется от 3-х работников (смена). Это оператор, технолог и помощник. Технологу полагается зарплата не менее 50 тыс. руб., а оператору – до 30 тыс. руб.

Независимо от того, имеют они опыт работы с таким оборудованием или нет, нужно провести инструктаж.

Если сами вы не сможете контролировать процесс производства, еще нужно будет нанять руководителя. В обязательном порядке на предприятии должны быть бухгалтер и менеджер по сбыту. Желательно нанять уборщицу.

Если вы намерены устанавливать стандартное оборудование, а объемы производства увеличивать, может потребоваться и увеличение кадрового состава до 6 человек за смену.

Если вы планируете обеспечить производство транспортной логистикой, следует учесть, что это дополнительные расходы, а к автотранспорту предъявляются особые требования.

Сформировав коллектив, его еще и нужно удержать. Для этого необходимо создать в нем здоровый психологический климат, внедрить , предоставить нормальные условия труда, социальные гарантии.

Важно мотивировать сотрудников вознаграждениями, что поможет в более короткий срок добиться поставленных задач.

Сбыт пластиковых труб

Если не предавать серьезного значения сбыту продукции, и не подумать об этом заблаговременно, производство пластиковых труб станет убыточным. Необходимо приложить немало усилий, чтобы найти своих клиентов, оптовых заказчиков и заключить с ними выгодные договоры.

Предлагать пластиковые изделия нужно:

строительным базам и магазинам;
частным лицам;
различным компаниям;
ЖКХ и т.п.

Придется разрабатывать всевозможные скидки, делать спецпредложения, проводить акции. Для позиционирования бренда не поскупитесь на рекламу. Используйте методы, доступные в реальной среде (СМИ, телевидение, радио, наружная реклама, раздача листовок и т.п.) и в интернете.

Создать собственный сайт станет отличным решением, ведь так вы расширите аудиторию и дадите клиентам возможность заказывать трубы онлайн.

Процесс производства полимерных труб.

Какими свойствами обладают полимерные трубы?
Оборудование для производства.

Сколько можно заработать на производстве пластиковых труб?

Сначала определимся с инвестициями, необходимыми для старта. Минимальная сумма составит 2 млн. 260 тыс. руб . Для крупного предприятия нужно располагать 8-9 млн. руб .

Статьи расходов:

регистрация, получение разрешений – от 15 тыс. руб.;
аренда – от 50 тыс. руб.;
налоги – от 20 тыс. руб.;
коммунальные – от 30 тыс. руб.;
оборудование – 2-4,5 млн. руб.;
сырье – от 200 тыс. руб.;
ФОТ – от 250 тыс. руб.;
реклама – от 55 тыс. руб.

Прибыль будет зависеть от вида и характеристик производимой пластиковой продукции, ценовой политики. В целом, на 300-400 тыс. чистой прибыли в месяц рассчитывать вполне можно. Рентабельность достигает 18%, а затраты окупятся в течение 2-3-х лет.

При правильном подходе к планированию деятельности, анализе рынка, закупке качественного сырья и оборудования производство пластиковых труб войдет в разряд прибыльных направлений бизнеса.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Пластиковые трубы – популярный товар, который широко применяется в строительстве, сельском хозяйстве и водообеспечении. Показатель спроса на них был и остается сегодня высоким. При этом технология их производства достаточно проста и доступна для реализации стартапа. Сегодня рассмотрим идею бизнеса по изготовлению труб из пластика.

Несколько слов о технологии и сырье

Пластиковые трубы производятся из различных материалов (ПВХ, полибутен, полимеры), но процесс их создания прост и не загрязняет экологию. Трубы получают путем экструзии, то есть выдавливания из расплавленной пластмассы.

Различают несколько разновидностей экструдера:

Шнековые.
Комбинированные.
Бесшнековые.

Первый вариант напоминает в процессе своей работы мясорубку. Бесшнековый орудует диском, а комбинированный сочетает принцип двух вышеперечисленных видов. Изучите подробно специальную литературу и пообщайтесь со специалистами, чтобы выбрать оптимальный вариант для своего бизнеса.

Порядок работы

Производство труб делится на этапы:

Введение сырья в приемный бункер: пластиковые гранулы, которые под высокой температурой начинают плавиться.
Новообразовавшийся состав пропускается через головку экструдера, принимая заданные изготовителем форму и размеры.
Труба поступает в емкость тянущей машины. Высокое давление обеспечивает завершающую обработку – придание формы и диаметра.
Трубы нарезают, укладывают в штабели либо наматывают в бухты.

Оборудование и производство

Чтобы организовать рабочий процесс завода, потребуется закупить:

Экструдер.
Агрегат нарезки.
Аппарат для транспортировки сырья.
Емкость для калибрации и охлаждения.
Смеситель.
Тянущее устройство.
Транспортер.
Формировщик с вакуумной установкой.
Накопители и укладчики.

Производительность цеха зависит от характеристик труб (диаметра). Средний показатель – 1000 метров труб/смена. Показатель может варьироваться в зависимости от характеристик оборудования. Уточняйте информацию заранее, перед покупкой агрегатов.

Сырье для изготовления труб – пластиковые гранулированные полимеры. Ответственно выбирайте исходный материал, обращайте внимание на его срок годности. Для производства качественных труб используйте сополимер пропилена, полипропилен или полиэтилен. Это качественное сырье по небольшой цене.

Совет! При смене сырья нужно менять настройки оборудования. Чтобы не тратить времени, приобретайте несколько линий или изначально определите рабочий материал.

Помещение и рабочий персонал

Завод размещается за пределами города на территории с возможностью свободного подъезда. Оборудование занимает от 40 до 200 кв. м площади, остальная часть помещения предназначается для персонала (раздевалки, кухни, санузлы), хранения готовой продукции и сырья.

Штат одной смены включает следующие позиции:

Технолог.
Подсобные рабочие.
Операторы производственной линии.

Оформление

Для функционирования предприятия нужно получить допуск от газовой службы, инспекции по пожарной безопасности, Госнадзорохрантруда, СЭС. Изучите правила хранения готовой продукции и другие организационные вопросы, чтобы в последующем не возникало проблем с органами исполнительной власти.

Грубые подсчеты показывают, что капиталовложение на приобретение подержанного оборудования и закупку сырья в объеме 100 т составляет 8-9 миллионов рублей. В расчеты включена арендная плата за помещение на срок в полгода. Рентабельность бизнеса варьируется в пределах 2-20%, что обусловлено конкуренцией. Срок окупаемости проекта – 1,5-2 года.

Поиск покупателей осуществляйте исходя из востребованности продукта. Это могут быть коммунальные службы, оптовые и розничные магазины. Направьте деловое предложение в строительные компании.

В итоге

Перед открытием бизнеса сразу составьте список потенциальных покупателей, изучите рынок своего региона. С реализацией часто бывают проблемы. Такой подход поможет предотвратить негативный сценарий развития и заранее определить целесообразность производства.

Рассматривать тему об изготовление полипропиленовых труб и фитингов для трубомагистралей водоснабжения и отопления, нужно с предварительной детальной характеристики материалов, используемых для производства.

Полипропиленовые трубы и фитинги имеют большое количество достоинств , которые выделяют их среди стальных аналогов:

они намного легче;
не поддаются влиянию коррозии;
не зарастают внутри в процессе использования;
не создают вибрации и урчания, а также остальных шумов;
не лопаются, когда замерзает вода в системе;
не проводят электрозаряд;
не нуждаются в покраске;
очень просты в работе.

Трубы и фитинги из полипропилена могут работать не один десяток лет. Это экологически чистая продукция, которую успешно используют для трубомагистралей любого уровня сложности. Поэтому их производство и изготовление широко налажено во всем мире.

Использование фитингов с хромированными и латунными вставками позволяет комбинировать эти заготовки со стальными трубами .

Конструкция из данных материалов выходит очень герметичной, и это применение приносит ощутимую экономическую выгоду.

Немного о полипропилене

Полипропилен является исходным продуктом полимеризации пропилена и этилена в конкретных количествах. Полученный материал назван рандом сополимер PPRC .

На отечественном рынке не сегодняшний день нет достойного аналога зарубежным полимерам. У нас для изготовления полипропиленовых труб применяют финский RA 130E BOREALIS и венгерский TIPPLEN CS4-8000 TVK.

Суть процесса изготовления труб простая, и он не очень трудоемкий. Говоря о нем нужно выделить следующие особенности:

небольшие энергетические затраты при изготовлении;
экологическую безвредность;
для производства, монтажа и использования одной комплектлинии по изготовлению полипропиленовых труб и фитингов не нужно много места (это приблизительно 100 м 2) ;

Комплектлиния экструзии полипропиленовых трубопрокатов – это завершенный цикл экструзии, калибровки, охлаждений, вытяжек и т.д.

Сырьевой материал для работы

Линии по изготовлению труб из пластика кроме экструдера имеют и такое оборудование:

Система, подающая сырье.
Машина, которая нарезает заготовки.
Емкость для калибровок и охлаждения.
Вытягивающий механизм.
Смеситель.
Транспортирующая лента.
Вакуумная формовка.
Накапливающий механизм, который выполняет укладку заготовок.

Выбор сырья

При выборе сырья останавливают выбор на гранулированном полимере, но при этом нужно внимательно смотреть на срок его годности.

А полипропилен и полиэтилен этими показателями практически не ограничивают, что делает его более удобным для использования.

С экономичной точки зрения выгодный сополимер и ПНД.

ВАЖНО! При открытии собственного производства для изготовления полипропиленовых труб и фитингов, советуют поддерживать сотрудничество с одним поставщиком. Потому, что смена сырья требует смены оборудования для выпуска полипропиленовой продукции.

Процесс изготовления

Главное оборудование, которое занимается обработкой сырья и превращает его в полипропиленовую трубу или фитинг, называется экструдер . А непосредственно само изготовление проходит в такой последовательности:

Сырье для изготовления труб и фитингов подают в специальную камеру. Он является мелкими гранулами или идет в форме стружки. Также часто берут в работу вторичный сырьевой материал, прошедший предварительную обработку (измельчение). Вторичное сырье смешивают с основным.
Используя электрический или газовый нагрев, засыпанную массу расплавляют. Показатели температуры при этом составляют от 230 до 250 градусов. Но он при этом не превращается в жидкость, а только становиться тягучим. Чтобы эта тягучая разогретая масса не приставала к стенкам аппарата, их покрывают тефлоном.
Далее экструдер из густой смеси выдавливает заготовки по выставленному размеру. Обычно длина заготовки равняется двум с половиной метров. Все эти действия оборудование выполняет очень оперативно и абсолютно в автономном режиме. Человеческое вмешательство требуется только для установки нужных параметров для работы. Самое хорошее оборудование для производства полипропиленовых труб и фитингов способно выпускать до 200 кг изделий за час работы.
Дальнейший этап это охлаждение заготовок. Для этого их укладывают в емкость для охлаждения. Процесс остывания происходит за пару минут. Затем он превосходно держит заданные габариты. В емкости для охлаждения пластик поддается процессу формирования, в ходе процесса материал основательно округляется и набирает нужных форм.
По окончании технологического процесса производства, на изделия наносится маркировка, которая отображает параметры эксплуатации изделий, здесь проставляют номер партии и дату производства изделия. Затем заготовки расфасовывают, упаковывают и направляют в складские помещения или к потребителям.

Зачастую их производят на тех предприятиях, что и трубы.

Только для производства полипропиленовых фитингов приходится ставить дополнительное оборудование (станок).

Он не занимает большое количество площади, зато дает возможность увеличить ассортимент продукции. Для компаний это становиться важным фактором, особенно в условиях высокой конкуренции.

Главные проблемы и трудности производства

Выпускают строительные материалы почти все страны мира. Это относиться и к полипропиленовым трубам и другой пластиковой продукции, изготовление которых превосходно наладили в России.

Основная проблема отрасли кроется в том, что отечественные инвесторы не очень активно финансируют приобретение нового современного оборудования.

Многим предприятиям приходиться действовать старым технологиям, которые теряют свою актуальность на данный момент.

Единоразовые капитальные затраты могли бы стать залогом получения высокой прибыли в будущем. Но, этого не делают. Поэтому не могут создать достойную конкуренцию зарубежным аналогам.

Внешних отличий, если сравнить наши и зарубежные полипропиленовые изделия, нет. Но, практическое использование показывает разные результаты.

Отечественные заготовки не так переносят износ, не такие долговечные, и частенько имеют сюрпризы в виде брака, которые становятся причиной прорыва.

По выше изложенным причинам потребители чаще отдают предпочтение более дорогой, но качественной продукции немецких, и турецких производителей.

И в конце нужно добавить, что изготовление полипропиленовых труб превратили в автоматизированное производство, которое не требует огромных энергетических и трудовых затрат. Также это производство почти не имеет отходов и не приносит вред окружающей экологии.

Текущее предложение на рынке пластиковых труб не может удовлетворить все потребности покупателей. Это объясняется хорошими функциональными характеристиками и доступной стоимостью полимерных изделий. Именно поэтому производство пластиковых труб в настоящее время считается одним из самых привлекательных сегментов для капиталовложения. Но прежде чем приступать к закупке оборудования, нужно ознакомиться со спецификой производства.

Технология производства

В общих чертах процесс изготовления пластиковых труб довольно прост. В качестве сырья используют один из видов полимера, подготавливают его к термообработке, а затем с помощью экструзии делают изделия нужной конфигурации. Но если углубиться в анализ процессов, то производство труб окажется куда сложнее, чем на первый взгляд.

Весь технологический процесс состоит из следующих этапов:

Подготовка сырья. Его перемешивают и в случае надобности измельчают с помощью дробилок.
Нагрев массы до температуры плавления. Этот процесс проходит постепенно – с помощью шнека пластичная масса перемещается от одной температурной камеры к другой.
Формирование заготовки. Для этого понадобится экструдер. Горячее сырье под давлением поступает в специальную камеру, где проходя через фильеру определенной формы, приобретает окончательный вид.
Охлаждение и калибровка. Двигаясь по конвейерной ленте, заготовка подвергается воздействию горячей воды, в результате этого она остывает. Затем с помощью вакуумного калибратора изделию придают окончательные размеры.

Какое оборудование требуется для осуществления этого процесса? В настоящий момент производители совмещают вышеперечисленные операции в один производственный комплекс. Но прежде нужно определиться с типом исходного сырья. От него будет зависеть качество и характеристики изделий.

Выбираем материал изготовления

Существует несколько видов сырья, которые можно применять для производства полимерных изделий.

Полипропилен, рандом-сополимер

Его используют для изготовления полипропиленовых труб и соединительных элементов. Он получается путем сополимеризации этилена и пропилена в определенных пропорциях. В итоге получаются гранулы белого цвета, маркированные PPRC. К сожалению, в России нет производителей этого сырья, поэтому зачастую выбирают поставщиков из стран Восточной Европы. В частности – венгерский химический концерн Tipplen предлагает рандом-полимер марки CS4-8000 TVK.

Полипропилен, гомополимер

Из него изготавливают канализационные трубы и комплектующие к ним. Особенностью этого материала является хрупкость. Поэтому, несмотря на дешевизну, изделия из него можно применять только для обустройства внутренней безнапорной канализации.

Полиэтилен

В подавляющем большинстве случаев используют полиэтилен низкого давления (высокой плотности). Для этого рекомендуется применять исходное сырье марки ПЭ-80 или ПЭ-100. В отличие от более старых аналогов, изделия из этого материала способны выдерживать довольно высокие механические нагрузки.

Определившись с исходным сырьем, можно приступать к детальному анализу производственного процесса.

Экструзия

Перед началом производственного процесса необходимо проверить упаковку с исходным материалом. В нем не должны присутствовать посторонние предметы, металл и т.д. В случае низкого качества в процессе производства может выйти из строя дорогостоящее оборудование. Поэтому рекомендуется приобрести специальные сита для просеивания и удаления мусора. В особенности это касается технологии, в которой предусмотрено использование вторичного сырья.

Подготовленная пластичная масса загружается в приемную камеру экструдера. Шнек обеспечивает ее передвижение по нагревательным камерам. В каждой зоне можно установить уровень температуры. Это важно для создания однородной расплавленной массы.

В процессе нагрева сырье пластифицируется и, достигнув оптимальной температуры, поступает в зону формирования заготовки. Температурный режим зависит от вида исходного материала. Для полиэтилена он составляет 240°С. В экструзионной головке происходит формирование заготовки – трубы. Если предусмотрено производство армированных моделей, то на выходе из фильеры устанавливают устройство подачи фольги. Расплавленная масса обтекает ее, формируя армированную трубу.

На этом этапе температура изделия такова, что даже незначительное колебание может вызвать изменение формы. Поэтому заготовка сразу же поступает в зону охлаждения.

Охлаждение и калибровка

Линия по изготовлению пластиковых труб обязательно должна быть оснащена устройством охлаждения. Зачастую оно входит в общий производственный комплекс. В качестве охладителя можно использовать обыкновенную проточную воду. Для уменьшения вероятности попадания частиц мусора рекомендуется предварительно ее фильтровать.

На этом этапе происходит калибровка изделий с помощью вакуумных устройств. Это осуществляется за счет изменения скорости протяжки. Изделие протягивается через специальную насадку, диаметр которой совпадает с внутренними размерами трубы. Одновременно с этим на поверхность изделия воздействуют потоки воды из форсунок. Они придают трубе окончательную форму.

После этого изделие поступает на линию порезки. С помощью счетчика метража измеряется нужная длина и делается отрез от общей заготовки.

Хранение

Завод по производству труб помимо производственного помещения должен иметь в своей структуре правильно организованный склад готовой продукции. На его территории хранятся упакованные готовые изделия.

Помещение должно отвечать правилам безопасности, поддерживать постоянную температуру и влажность. Важным нюансом является расположение продукции. Она должна храниться только горизонтально, без внешнего механического давления. Если же этим правилом пренебречь, то в процессе хранения трубы могут деформироваться, что приведет к ухудшению их эксплуатационных качеств.

При выборе оборудования нужно уделить внимание его основным параметрам. К ним относятся производительность (кг/час), возможность изготовления изделий из различного типа полимерного сырья и количество обслуживающего персонала.

Если бюджет ограничен – можно приобрести б/у станки. Но в этом случае нужно тщательно проверить их состояние, комплектацию и возможную гарантию завода-изготовителя. Средняя стоимость б/у экструдера, калибровочного и протяжного устройства может составлять до 580 тыс. руб.

Насколько может быть рентабельным производство пластиковых труб? Во многом это зависит от организации и руководства. Если предварительно был составлен грамотный бизнес-план, определен рынок сбыта и подсчитана себестоимость продукции – то вероятность успеха этого предприятия высока. Поэтому к каждому этапу планирования нужно подходить взвешено, учитывая все нюансы и возможные осложнения.

Для начала нужно арендовать небольшой завод или часть производственного помещения за городом. Обязательные условия: хорошая транспортная доступность, удобные подъездные пути, площадь не менее 200 кв.м. Должно быть проведено электричество на 380 вольт, канализация, водоснабжение.

Важно предусмотреть несколько отделенных друг от друга зон:

производственный цех;
складской комплекс;
санузел;
помещения для сотрудников.

С учетом того, что линия по производству труб включает в себя высокое и тяжелое оборудование, высота потолков должна составлять не менее 10 м. В цеху должны быть установлены мощные кондиционеры, системы противопожарной защиты. В складском помещении должна быть нормальная влажность и комнатная температура.

Наем сотрудников и организационные вопросы

При организации линии стандартного размера и комплектации в штат необходимо нанять около шести человек рабочих. Это необходимо для обеспечения бесперебойного производства (по три сотрудника на смену).

Дополнительно необходимо нанять бухгалтера, подсобных рабочих, инженера-технолога, двух операторов на станки. Таким образом, в перечень ежемесячных расходов потребуется включить 6000$ в качестве заработной платы сотрудникам.

Так как бизнес по изготовлению ПНД труб относится к категории технически сложных производств, на этапах его организации потребуется получить разрешение от местной администрации, Санэпидемстанции, Госэнергонадзора, пожарной инспекции . Что касается регистрации, оптимальной формой является ООО.

Оборудование для производства полиэтиленовых труб

Приобрести можно как новое, так б/у оборудование отечественного или зарубежного производства. При покупке линии российского производства можно сэкономить некоторую сумму.

Список необходимых компонентов линии:

сушилки;
автоматический погрузчик;
шнековый экструдер;
емкости для охлаждения заготовок;
конвейер;
коронатор;
устройство для маркировки изделий;
система контроля;
автоукладчик;
вакуумный калибратор.

Сырье для производства полиэтиленовых труб

Продукция для изготовления ПНД труб подбирается индивидуально. Качественным сырьем являются полимеры разного давления, полипропилен, поливинилхлорид, .

Заказывать сырьё следует у проверенных поставщиков . Самыми качественными и надежными являются марки Hastalen 5416 (Bazell), Vestalen 9412 (SABIC) импортного производства.

Технология производства полиэтиленовых труб

Процесс изготовления труб основан на применении метода экструзии. Сущность заключается в гомогенизации сырья с целью его размягчения в специальном устройстве – экструдере. С помощью фильеров оборудования осуществляется формирование трубы под установленный диаметр с их последующим охлаждением.

На первом этапе материал помещают в устройство приема экструдера. Далее сырье перемещается в заранее нагретый цилиндр. Постепенно материал переносится к самым горячим частям цилиндра, медленно прогреваясь.

Таким образом, цилиндр состоит из трех составных частей: податчик, зона сжатия сырья, зона выдачи. Важно высокое качество фильеры экструдера, так как именно от него зависит соответствие размеров готовых труб. В ней должна поддерживаться фиксированная температура.

После прохождения сырья через цилиндр и получения заготовок, их помещают в емкость для вакуумной формовки под давлением. Затем трубы вынимают из охлаждающей камеры и для предотвращения ее деформации сразу передают в конвейер.

На заключительном этапе трубы нарезают и укладывают в подготовленные бухты. Для нарезания применяют специальные пилы или резаки (зависит от выбранного диаметра).

Инвестиции и доход

Для того, чтобы запустить изготовление ПНД труб, потребуется как минимум 140 тыс.$. Сюда входит стоимость месячной аренды, заработной платы, ремонт арендованного помещения, покупка оборудования и сырья.

Цена готовой единицы продукции зависит от ее типа. В этом случае действует правило: чем больше диаметр, тем дороже изделие.

При полной реализации продукции ежемесячный доход может составлять до 6 000$. Вложения окупаются примерно через 2 года.

Из полиэтилена является серьезным бизнесом. Он требует не только крупных финансовых вложений, но и профессиональных знаний в сфере производства, опыта в управлении крупной организацией.

Видео по теме:

(184)
(102)